PBT塑料的注塑工艺

PBT塑料的介绍：聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylene terephthalate(简称PBT)，属于聚酯系列，是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。与PET一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。

PBT的应用范围：家用器具(食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等)，电器元件(开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等)，汽车工业(散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等)。

PBT工程塑料的注塑工艺参数：

熔料温度：250-260℃，成型范围窄；低于240℃易凝结，270℃以上易产生热降解。

料筒恒温：210℃。

模具温度：60-80℃。

注射压力：100-140MPa(1000-1400bar)。

保压压力：注射压力的50%-60%。

背       压：5-10MPa(50-100bar)，避免产生摩擦热。

注射速度：因为高固化率和结晶率故需采用高速；避免在注射过程中熔料冷却和凝结；膜内保持良好的通气性是很重要的，否则裹入的空气易使流到末端产生焦化。

螺杆转速：最大螺杆转速折合线速度为0.5m/s。

计量行程：(0.5-3.5)D，因为熔料对过热和再料筒内残留时间过长很敏感；产留时间不应超过5min。

预 烘 干：在120℃时烘干4h。

回 收 率：如果混有阻燃剂，允许不超过10%回料加入，前提是预烘干和没有热降解；不含阻燃剂的材料可加入20%回料。

收 缩 率：很大程度却决于模具温度，模具温度越高，收缩程度越大；收缩率1.4%-2.0%，或加入30%玻璃纤维使收缩率至0.4%-0.6%。

浇口系统：PBT玻璃纤维增强型材料避免使用中心是直浇口和点式浇口；浇口的位置应保膜腔均匀充满；浇口处有热流道，温度必须闭环控制。

料筒设备：标准螺杆，止逆环，直通喷嘴。

机器停工时间段：关闭加热系统，像操作挤出机一样操作机器直到没有塑料被挤出为止；在产生中断后再重新启动机器，基础熔料直到没有气泡。